鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗機(jī)用于測試汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機(jī)器等設(shè)備電鍍和油漆裝飾層的防腐能力。

　　測試原理：

　　鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗是使試樣處在一種重復(fù)循環(huán)的不同環(huán)境條件中，簡單的環(huán)境條件可在鹽霧和干燥兩種條件間循環(huán)，更完善的自動法可要求多功能循環(huán)，使潮濕或霧化與鹽霧、干燥、浸泡功能結(jié)合起來。使用鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗機(jī)可在一個試驗箱中重復(fù)實現(xiàn)各種典型的腐蝕環(huán)境，并借助與特制設(shè)計的控制器可設(shè)定zui復(fù)雜的試驗循環(huán)程序。

　　可完成自動循環(huán)試驗，目前的自動腐蝕方法普遍要求將試樣重復(fù)暴露與鹽霧、高濕度，低干燥和環(huán)境條件中循環(huán)，針對特殊行業(yè)（涂料，汽車）還提出要求增加用腐蝕溶液浸泡過程。其利用快速循環(huán)，迅速的溫度變化，低濕度干燥循壞和各種腐蝕溶液來保證試驗更為逼真。許多研究人員發(fā)現(xiàn)這項試驗對工業(yè)防腐涂料檢驗是非常有用的。

　　符合標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 10125-1997

　　ASTMB 117-2002

　　BS7479：1991進(jìn)行NSS、ASS、CASS試驗

　　GM 9540P 進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗

　　GB/T 10587-2006鹽霧試驗箱技術(shù)條件

　　GB/T 10125-97人造氣候腐蝕試驗鹽霧試驗

　　GB/T 2423.17-93 《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》

　　GB/T 6460 金屬覆蓋層  銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）

　　GB/T 6459 金屬覆蓋層  銅醋酸鹽霧試驗（ASS）

　　主要參數(shù)：

　　A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB規(guī)格，可設(shè)定噴霧試驗條件:

　　1、鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

　　試驗室：35℃±1℃。

　　飽和空氣桶：47℃±1℃。

　　2、耐腐蝕試驗：CASS

　　試驗室:50℃±1℃。

　　飽和空氣桶:63℃±1℃。

　　B、噴霧方式:

　　a、采用柏努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)。

　　b、噴嘴:采用特殊玻璃噴嘴制成,可調(diào)整噴霧量之大小及噴出角度。

　　c、噴霧量:可調(diào)于1~2ml (ml/80cm2/h)(16小時平均量)。

　　d、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1㎏/㎝分兩段式調(diào)整，*段為大略調(diào)整，第二段為精密調(diào)整。

　　C、熱風(fēng)干燥試驗：

　　1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~70℃±1℃。

　　2、采用鼓風(fēng)機(jī)將試驗室外掛溫度箱內(nèi)的空氣經(jīng)過空氣加熱器，再進(jìn)入試驗室，由此在試驗室內(nèi)形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內(nèi)的加熱器來控制。(SSR驅(qū)動)

　　D、濕潤試驗：

　　1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~60℃±1℃。

　　2、試驗濕度范圍：60%RH~98%RH。

　　3、采用蒸汽導(dǎo)入方式，通過將水加熱產(chǎn)生濕氣，再經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入試驗室內(nèi)。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當(dāng)濕度達(dá)到需要的數(shù)值時，就進(jìn)行微動控制，當(dāng)濕度超過數(shù)值時，將干燥熱空氣導(dǎo)入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅(qū)動)

　　E、試驗箱內(nèi)溫度控制精度：

　　1、溫度控制精度：均勻度±2℃，波動度±2℃。

　　2、濕度控制精度：均勻度±3%RH，波動度±2%RH℃。

　　機(jī)體材質(zhì)：

　　A、試驗槽：耐高溫PVC塑料板制品8mm。

　　B、試驗槽上蓋：耐高溫PVC塑料板制品8mm。

　　C、機(jī)臺外殼：工業(yè)用PVC塑料板制品8 mm，中間夾層來加固試驗機(jī)整體牢固與承載能力。

　　D、飽和桶：SUS#304不銹鋼板制品。

　　E、加熱器：使用耐腐蝕之鈦金屬電熱管。

　　D、送風(fēng)機(jī)：使用多翼型強(qiáng)力送風(fēng)機(jī)。